导致搪瓷搅拌器出现爆瓷的原因

　　搪瓷搅拌器是在高温下烧制而成的，因此耐腐蚀的玻璃料粘附在金属表面。它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优势，在许多行业得到广泛应用。那么，在使用过程中搪瓷搅拌器出现爆瓷，这是原因造成的？下面，我们一起来了解一下吧。
　　1、搪瓷搅拌器主要是由原因造成的，如使用时间长、操作不当、加热过快和突然冷却。而且操作压力控制不稳定，使得材料的传热效果不同。
　　2、员工不熟悉搪瓷搅拌器的生产工艺，导致设备运行时温差波动较大。
　　3、冷水温度与物料温度不同，导致冷休克。
　　4、粘附在搅拌器表面的材料层非常厚，这导致了温差。
　　搪瓷搅拌器机械密封部分未完成(精制)。机械密封上段精加工后的径向跳动0.5mm，而搅拌器机械密封上段未精加工时的径向跳动可达2~3mm，会导致机械密封可靠性差，使用寿命缩短。
　　一般来说，搪瓷搅拌器涡轮的功率分配有利于湍流脉动，而搅拌器螺旋桨有利于整体流动。对于同类型的设备，在相同的功耗条件下，大直径低速搅拌器的功率主要消耗在总流量上，有利于宏观混合。对于直径小、速度高的设备，动力主要消耗在湍流脉动上，有利于微混合。

　　由于磁耦合，搪瓷搅拌器的搅拌轴与驱动器电机，隔离，内部磁钢由外部磁力驱动，作用内部和外部磁钢之间的密封盖由紧固螺栓压缩。当驱动器电机带动外磁钢旋转时，强大的磁力会穿过密封盖，带动内磁钢与传动轴连接，从而实现搅拌功能。这样，可以提高生产率，并且可以减少由机械密封引起的损失。

　　通过以上简要介绍，我们知道搪瓷搅拌器具有良好的耐腐蚀性、表面光洁度、耐磨性和一定的热稳定性。然而，为了防止在其在使用中的瓷器爆炸，我们可以在使用冷水时使用温度稍高的热水，当然，我们需要选择质量稳定的设备。希望这个回答对你有帮助。
小编：Chihiro